Applikazzjoni | Qtugħ bil-lejżer | Materjal Applikabbli | Metall |
Żona tal-Qtugħ | 1500mm * 3000mm | Tip ta' Laser | Laser tal-fibra |
Kontroll Software | Cypcut | Brand Kap tal-Laser | Raytools |
Brand Servo Motor | Mutur Yaskawa | Rapport tat-Test tal-Makkinarju | Ipprovdut |
Format Grafiku Appoġġjat | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC jew Le | Iva |
Punti Ewlenin tal-Bejgħ | Preċiżjoni għolja | Garanzija tal-komponenti ewlenin | 12-il xahar |
Mod ta' Operazzjoni | awtomatiku | Preċiżjoni tal-Pożizzjonament | ± 0.05mm |
preċiżjoni tal-pożizzjonament mill-ġdid | ± 0.03mm | Aċċelerazzjoni tal-Ogħla | 1.8G |
Industriji Applikabbli | Lukandi, Ħwienet tal-Materjal tal-Bini, Impjant tal-Manifattura | Partijiet pnewmatiċi | SMC |
Mod ta' Operazzjoni | mewġa kontinwa | Karatteristika | Pjattaforma doppja |
Veloċità tal-Qtugħ | skond il-qawwa u l-ħxuna | Kontroll Software | Tubepro |
Ħxuna tat-tqattigħ | 0-50mm | Guiderail Brand | HIWIN |
Partijiet elettriċi | schneider | Ħin tal-garanzija | 3 snin |
1.Stabbiltà u affidabilità tas-sistema tal-passaġġ tad-dawl u s-sistema ta 'kontroll.
2.Lejżers tal-fibra oriġinali importati, funzjoni għolja u stabbli, it-tul tal-ħajja huwa aktar minn 100000 siegħa.
3. Kwalità u effiċjenza ogħla tat-tqattigħ, il-veloċità tat-tqattigħ hija sa 80m/min b'dehra u tarf tal-qtugħ sabiħ.
4.Reducer Ġermaniż ta 'prestazzjoni għolja, tagħmir u rack;Gwida Ġappuniża u kamin tal-ballun. Industrija u materjali applikabbli: applikazzjoni tal-magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-fibra: qtugħ tal-metall, manifattura ta 'swiċċijiet elettriċi, aerospazjali, makkinarju tal-ikel, makkinarju tat-tessuti, makkinarju tal-inġinerija, manifattura ta' lokomottivi, agrikoltura u makkinarju tal-forestrija, manifattura tal-liftijiet, vetturi speċjali, apparat tad-dar, għodod, ipproċessar, manifattura tal-IT , makkinarju taż-żejt, makkinarju tal-ikel, għodod tad-djamanti, iwweldjar, tagħmir tal-iwweldjar, metall materjali, reklamar dekorazzjoni, trattament tal-wiċċ bil-lejżer ta 'servizzi ta' pproċessar barranin, bħal kull tip ta 'industrija tal-ipproċessar tal-makkinarju. Materjali ta' applikazzjoni tal-magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-fibra tagħna: Professjonali użati biex jaqtgħu folja rqiqa tal-metall, f'varjetà ta 'azzar tal-karbonju ta' kwalità għolja 0.5 -3 mm qtugħ tal-folja, jista 'wkoll jaqta' pjanċa tal-istainless steel, pjanċa tal-liga tal-aluminju, folja galvanizzata, pjanċa elettrolitika, azzar tas-silikon, liga tat-titanju, pjanċa taż-żingu tal-aluminju u metall ieħor.
Magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-fibra tal-metall bil-pjattaforma ta 'skambju
1. Ħruxija. Is-sezzjoni tal-qtugħ bil-lejżer se tifforma linji vertikali, u l-fond tal-linji jiddetermina l-ħruxija tal-wiċċ tat-tqattigħ. Iktar ma jkunu baxxi l-linji, iktar tkun bla xkiel is-sezzjoni tat-tqattigħ. Ir-ħruxija mhux biss taffettwa d-dehra tat-tarf, iżda wkoll il-karatteristiċi tal-frizzjoni. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, il-ħruxija jeħtieġ li tiġi minimizzata, għalhekk iktar ma tkun baxxa n-nisġa, aħjar tkun il-kwalità tal-qatgħa.
2. Vertikalità. Meta l-ħxuna tal-folja tal-metall taqbeż l-10mm, il-vertikalità tat-tarf tat-tqattigħ hija importanti ħafna. Hekk kif titbiegħed mill-punt fokali, ir-raġġ tal-lejżer isir diverġenti u l-qatgħa titwessa’ lejn in-naħa ta’ fuq jew ta’ isfel skont il-pożizzjoni tal-punt fokali. It-tarf tat-tqattigħ jiddevja mil-linja vertikali bi ftit fil-mija ta 'millimetru, iktar ma tkun vertikali t-tarf, iktar tkun għolja l-kwalità tat-tqattigħ.
3. Wisa 'tal-qtugħ. B'mod ġenerali, il-wisa 'tal-qatgħa ma taffettwax il-kwalità tal-qatgħa. Huwa biss meta jkun iffurmat kontorn partikolarment preċiż ġewwa l-parti li l-wisa 'tal-qatgħa jkollha effett importanti. Dan għaliex il-wisa 'tal-qatgħa tiddetermina d-dijametru minimu ta' ġewwa tal-kontorn. ta’ żieda. Għalhekk, sabiex tiġi żgurata l-istess preċiżjoni għolja, il-biċċa tax-xogħol għandha tkun kostanti fiż-żona tal-ipproċessar tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer irrispettivament mill-wisa 'tal-inċiżjoni.
4. Texture. Meta taqta 'pjanċi ħoxnin b'veloċità għolja, il-metall imdewweb ma jidhirx fl-inċiżjoni taħt ir-raġġ tal-lejżer vertikali, iżda sprejs fuq wara tar-raġġ tal-lejżer. Bħala riżultat, linji mgħawġa huma ffurmati fit-tarf tat-tqattigħ, u l-linji jsegwu mill-qrib ir-raġġ tal-lejżer li jiċċaqlaq. Biex tikkoreġi din il-problema, it-tnaqqis tar-rata tal-għalf fl-aħħar tal-proċess tat-tqattigħ jista 'jelimina ħafna l-formazzjoni tal-linji.
5. Glitch. Il-formazzjoni ta 'burrs hija fattur importanti ħafna li jiddetermina l-kwalità tal-qtugħ bil-lejżer. Minħabba li t-tneħħija ta 'burrs teħtieġ xogħol addizzjonali, is-severità u l-ammont ta' burrs jistgħu jiġġudikaw b'mod intuwittiv il-kwalità tat-tqattigħ.