1. Modalità ta 'struttura u moviment
1.1 Struttura tal-gantry
1) Struttura bażika u mod ta 'moviment
Is-sistema kollha hija bħal "bieb". Ir-ras tal-ipproċessar tal-lejżer timxi tul ir-raġġ "gantry", u żewġ muturi jsuqu ż-żewġ kolonni tal-gantry biex jimxu fuq il-ferrovija tal-gwida tal-assi X. Ir-raġġ, bħala komponent li jġorr it-tagħbija, jista 'jikseb stroke kbir, li jagħmel it-tagħmir tal-gantry adattat għall-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol ta 'daqs kbir.
2) Riġidità u stabbiltà strutturali
Id-disinn ta 'appoġġ doppju jiżgura li r-raġġ jiġi enfasizzat b'mod ugwali u mhux deformat faċilment, u b'hekk jiżgura l-istabbiltà tal-ħruġ tal-lejżer u l-eżattezza tat-tqattigħ, u jista' jikseb pożizzjonament mgħaġġel u rispons dinamiku biex jissodisfa r-rekwiżiti ta 'proċessar b'veloċità għolja. Fl-istess ħin, l-arkitettura ġenerali tagħha tipprovdi riġidità strutturali għolja, speċjalment meta tipproċessa biċċiet tax-xogħol ta 'daqs kbir u ħoxnin.
1.2 Struttura cantilever
1) Struttura bażika u mod ta 'moviment
It-tagħmir tal-cantilever jadotta struttura tar-raġġ tal-cantilever b'appoġġ fuq naħa waħda. Ir-ras tal-ipproċessar tal-lejżer hija sospiża fuq ir-raġġ, u n-naħa l-oħra hija sospiża, simili għal "driegħ cantilever". Ġeneralment, l-assi X huwa mmexxi minn mutur, u l-apparat ta 'appoġġ jimxi fuq il-ferrovija tal-gwida sabiex ir-ras tal-ipproċessar ikollu firxa akbar ta' moviment fid-direzzjoni tal-assi Y.
2) Struttura kompatta u flessibilità
Minħabba n-nuqqas ta 'appoġġ fuq naħa waħda fid-disinn, l-istruttura ġenerali hija aktar kompatta u tokkupa żona żgħira. Barra minn hekk, ir-ras tat-tqattigħ għandha spazju operattiv akbar fid-direzzjoni tal-assi Y, li jista 'jikseb operazzjonijiet ta' pproċessar kumplessi lokali aktar fil-fond u flessibbli, adattati għall-produzzjoni ta 'prova tal-moffa, żvilupp ta' prototipi ta 'vettura, u lottijiet żgħar u medji ħtiġijiet ta' produzzjoni multi-varjetà u multi-varjabbli.
2. Tqabbil ta 'vantaġġi u żvantaġġi
2.1 Vantaġġi u żvantaġġi ta 'għodod tal-magni gantry
2.1.1 Vantaġġi
1) Riġidità strutturali tajba u stabbiltà għolja
Id-disinn ta 'appoġġ doppju (struttura li tikkonsisti f'żewġ kolonni u travu) jagħmel il-pjattaforma tal-ipproċessar riġida. Matul il-pożizzjonament u t-tqattigħ b'veloċità għolja, l-output tal-lejżer huwa stabbli ħafna, u jista 'jinkiseb proċessar kontinwu u preċiż.
2) Firxa kbira ta 'pproċessar
L-użu ta 'raġġ usa' li jġorr it-tagħbija jista 'jipproċessa b'mod stabbli biċċiet tax-xogħol b'wisa' ta 'aktar minn 2 metri jew saħansitra akbar, li huwa adattat għall-ipproċessar ta' preċiżjoni għolja ta 'biċċiet tax-xogħol ta' daqs kbir fl-avjazzjoni, karozzi, vapuri, eċċ.
2.1.2 Żvantaġġi
1) Problema ta 'sinkroniċità
Żewġ muturi lineari huma użati biex isuqu żewġ kolonni. Jekk iseħħu problemi ta 'sinkronizzazzjoni waqt moviment b'veloċità għolja, ir-raġġ jista' jkun allinjat ħażin jew jinġibed djagonalment. Dan mhux biss inaqqas l-eżattezza tal-ipproċessar, iżda jista 'wkoll jikkawża ħsara lill-komponenti tat-trażmissjoni bħal gerijiet u xtillieri, jaċċellera l-ilbies, u jżid l-ispejjeż tal-manutenzjoni.
2) footprint kbir
L-għodod tal-magni tal-gantry huma kbar fid-daqs u ġeneralment jistgħu biss jgħabbu u jħottu materjali tul id-direzzjoni tal-assi X, li tillimita l-flessibbiltà tat-tagħbija u l-ħatt awtomatizzata u mhix adattata għal postijiet tax-xogħol bi spazju limitat.
3) Problema ta 'assorbiment manjetiku
Meta jintuża mutur lineari biex isuq l-appoġġ tal-assi X u r-raġġ tal-assi Y fl-istess ħin, il-manjetiżmu qawwi tal-mutur jassorbi faċilment trab tal-metall fuq il-binarju. L-akkumulazzjoni fit-tul ta 'trab u trab tista' taffettwa l-eżattezza operattiva u l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir. Għalhekk, għodod tal-magni mid-to-high-end huma ġeneralment mgħammra b'għata tat-trab u sistemi ta 'tneħħija tat-trab tal-mejda biex jipproteġu l-komponenti tat-trażmissjoni.
2.2 Vantaġġi u Żvantaġġi tal-Għodod tal-Magni Cantilever
2.2.1 Vantaġġi
1) Struttura kompatta u footprint żgħir
Minħabba d-disinn ta 'appoġġ b'ġenb wieħed, l-istruttura ġenerali hija aktar sempliċi u kompatta, li hija konvenjenti għall-użu f'fabbriki u workshops bi spazju limitat.
2) Durabilità qawwija u problemi ta 'sinkronizzazzjoni mnaqqsa
L-użu ta 'mutur wieħed biss biex issuq l-assi X jevita l-problema ta' sinkronizzazzjoni bejn muturi multipli. Fl-istess ħin, jekk il-mutur isuq mill-bogħod is-sistema ta 'trażmissjoni tar-rack u l-pinion, jista' wkoll inaqqas il-problema ta 'assorbiment manjetiku tat-trab.
3) Tmigħ konvenjenti u trasformazzjoni ta 'awtomazzjoni faċli
Id-disinn tal-cantilever jippermetti li l-għodda tal-magni titma minn direzzjonijiet multipli, li huwa konvenjenti għall-irbit ma 'robots jew sistemi awtomatizzati oħra ta' ġarr. Huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa, filwaqt li jissimplifika d-disinn mekkaniku, inaqqas l-ispejjeż tal-manutenzjoni u tal-waqfien, u jtejjeb il-valur tal-użu tat-tagħmir matul iċ-ċiklu tal-ħajja tiegħu.
4) Flessibilità għolja
Minħabba n-nuqqas ta 'armi ta' appoġġ ostruttivi, taħt l-istess kundizzjonijiet ta 'daqs ta' għodda tal-magni, ir-ras tat-tqattigħ għandha spazju operattiv akbar fid-direzzjoni tal-assi Y, tista 'tkun eqreb lejn il-biċċa tax-xogħol, u tikseb qtugħ u wweldjar fin aktar flessibbli u lokalizzat, li huwa partikolarment adattat għall-manifattura tal-moffa, żvilupp ta' prototipi u magni ta 'preċiżjoni ta' biċċiet tax-xogħol żgħar u ta 'daqs medju.
2.2.2 Żvantaġġi
1) Firxa limitata ta 'pproċessar
Peress li l-crossbeam li jġorr it-tagħbija tal-istruttura tal-cantilever huwa sospiż, it-tul tiegħu huwa limitat (ġeneralment mhux adattat għall-qtugħ ta 'biċċiet tax-xogħol b'wisa' ta 'aktar minn 2 metri), u l-firxa tal-ipproċessar hija relattivament limitata.
2) Stabbiltà ta 'veloċità għolja insuffiċjenti
L-istruttura ta 'appoġġ b'naħa waħda tagħmel iċ-ċentru tal-gravità tal-għodda tal-magni preġudikata lejn in-naħa tal-appoġġ. Meta r-ras tal-ipproċessar timxi tul l-assi Y, speċjalment f'operazzjonijiet b'veloċità għolja ħdejn it-tarf sospiż, il-bidla fiċ-ċentru tal-gravità tal-crossbeam u t-torque akbar tax-xogħol x'aktarx li jikkawżaw vibrazzjoni u fluttwazzjoni, li joħolqu sfida akbar għall-istabbiltà ġenerali tal-għodda tal-magni. Għalhekk, is-sodda jeħtieġ li jkollha riġidità ogħla u reżistenza għall-vibrazzjoni biex tpatti għal dan l-impatt dinamiku.
3. Okkażjonijiet ta 'applikazzjoni u suġġerimenti ta' għażla
3.1 Għodda tal-magni Gantry
Applikabbli għall-ipproċessar tal-qtugħ bil-lejżer b'tagħbijiet tqal, daqsijiet kbar, u rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja bħall-avjazzjoni, manifattura tal-karozzi, forom kbar, u industriji tal-bini tal-vapuri. Għalkemm tokkupa żona kbira u għandha rekwiżiti għoljin għas-sinkronizzazzjoni tal-muturi, għandha vantaġġi ovvji fl-istabbiltà u l-preċiżjoni fil-produzzjoni fuq skala kbira u b'veloċità għolja.
3.2 Għodod tal-magni Cantilever
Huwa aktar adattat għal magni ta 'preċiżjoni u qtugħ kumpless tal-wiċċ ta' biċċiet tax-xogħol ta 'daqs żgħir u medju, speċjalment f'workshops bi spazju limitat jew għalf multidirezzjonali. Għandha struttura kompatta u flessibilità għolja, filwaqt li tissimplifika l-integrazzjoni tal-manutenzjoni u l-awtomazzjoni, tipprovdi vantaġġi ovvji ta 'spejjeż u effiċjenza għall-produzzjoni tal-prova tal-moffa, żvilupp ta' prototipi u produzzjoni ta 'lottijiet żgħar u ta' daqs medju.
4. Sistema ta 'kontroll u kunsiderazzjonijiet ta' manutenzjoni
4.1 Sistema ta 'kontroll
1) Għodod tal-magni Gantry normalment jiddependu fuq sistemi CNC ta 'preċiżjoni għolja u algoritmi ta' kumpens biex jiżguraw is-sinkronizzazzjoni taż-żewġ muturi, u jiżguraw li l-crossbeam ma jkunx allinjat ħażin waqt moviment b'veloċità għolja, u b'hekk tinżamm l-eżattezza tal-ipproċessar.
2) Għodod tal-magni Cantilever jiddependu inqas fuq kontroll sinkroniku kumpless, iżda jeħtieġu monitoraġġ aktar preċiż f'ħin reali u teknoloġija ta 'kumpens f'termini ta' reżistenza għall-vibrazzjoni u bilanċ dinamiku biex jiżguraw li ma jkunx hemm żbalji minħabba vibrazzjoni u bidliet fiċ-ċentru tal-gravità waqt l-ipproċessar tal-lejżer.
4.2 Manutenzjoni u Ekonomija
1) It-tagħmir tal-gantry għandu struttura kbira u ħafna komponenti, għalhekk il-manutenzjoni u l-kalibrazzjoni huma relattivament kumplessi. Miżuri stretti ta 'spezzjoni u prevenzjoni tat-trab huma meħtieġa għal tħaddim fit-tul. Fl-istess ħin, l-ilbies u l-konsum tal-enerġija ikkawżat minn operazzjoni ta 'tagħbija għolja ma jistgħux jiġu injorati.
2) It-tagħmir tal-cantilever għandu struttura aktar sempliċi, inqas spejjeż ta 'manutenzjoni u modifika, u huwa aktar adattat għal fabbriki żgħar u ta' daqs medju u ħtiġijiet ta 'trasformazzjoni ta' awtomazzjoni. Madankollu, ir-rekwiżit għal prestazzjoni dinamika b'veloċità għolja jfisser ukoll li għandha tingħata attenzjoni lid-disinn u l-manutenzjoni tar-reżistenza għall-vibrazzjoni u l-istabbiltà fit-tul tas-sodda.
5. Sommarju
Ikkunsidra l-informazzjoni kollha ta' hawn fuq:
1) Struttura u moviment
L-istruttura tal-gantry hija simili għal "bieb" komplut. Juża kolonni doppji biex issuq il-crossbeam. Għandu riġidità ogħla u l-abbiltà li jimmaniġġa biċċiet tax-xogħol ta 'daqs kbir, iżda s-sinkronizzazzjoni u l-ispazju ta' l-art huma kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni;
L-istruttura tal-cantilever tadotta disinn tal-cantilever b'ġenb wieħed. Għalkemm il-firxa tal-ipproċessar hija limitata, għandha struttura kompatta u flessibilità għolja, li twassal għal awtomazzjoni u qtugħ b'ħafna angoli.
2) Vantaġġi tal-ipproċessar u xenarji applikabbli
It-tip gantry huwa aktar adattat għal biċċiet tax-xogħol kbar ta 'żona kbira u ħtiġijiet ta' produzzjoni ta 'lott ta' veloċità għolja, u huwa adattat ukoll għal ambjenti ta 'produzzjoni li jistgħu jakkomodaw spazju kbir ta' art u għandhom kundizzjonijiet ta 'manutenzjoni korrispondenti;
It-tip Cantilever huwa aktar adattat għall-ipproċessar ta 'uċuħ żgħar u ta' daqs medju, kumplessi, u huwa adattat għal okkażjonijiet bi spazju limitat u l-insegwiment ta 'flessibilità għolja u spejjeż ta' manutenzjoni baxxi.
Skont ir-rekwiżiti speċifiċi tal-ipproċessar, id-daqs tal-biċċa tax-xogħol, il-baġit u l-kundizzjonijiet tal-fabbrika, l-inġiniera u l-manifatturi għandhom jiżnu l-vantaġġi u l-iżvantaġġi meta jagħżlu l-għodod tal-magni u jagħżlu t-tagħmir li jaqbel l-aħjar għall-kundizzjonijiet attwali tal-produzzjoni.
Ħin tal-post: Apr-14-2025
