Prodott
Magni tal-Iwweldjar bil-Lejżer tat-tip Robot
Wiri tal-Prodott
Parametru tekniku
| Robot ta' Sitt Assi | Tuling | Komponenti tal-qalba | Sors tal-Laser |
| Użu | Weld Metall | Max. Qawwa tal-Ħruġ | 2000W |
| Materjal Applikabbli | Metall | Cnc Jew Le | Iva |
| Modalità tat-tkessiħ | Tkessiħ tal-Ilma | Sistemi Elettriki U Pnewmatiċi | Schneider |
| Tul tal-mewġ | 1090Nm | Qawwa tal-Laser | 1000w/ 1500w/ 2000w |
| Piż (Kg) | 600 Kg | Ċertifikazzjoni | Ce, Iso9001 |
| Komponenti tal-qalba | Fiber Laser Sors, Fiber, Immaniġġja Laser Welding Head | Punti Ewlenin tal-Bejgħ | Għoli-Eżattezza |
| Funzjoni | Parti tal-metall Iwweldjar bil-Laser | Tul tal-Fibra | ≥10m |
| Industriji Applikabbli | Lukandi, Ħwienet tal-Ħwejjeġ, Ħwienet tal-Materjal tal-Bini | Komponenti tal-qalba | Sors tal-Laser |
| Mod ta' Operazzjoni | Pulsed | Wara Servizz ta' Garanzija | Appoġġ Online |
| Dijametru tal-Pot Fokali | 50μm | Kopertura Massima | 1730mm |
| Spezzjoni Ħruġ tal-vidjo | Ipprovdut | Format Grafiku Appoġġjat | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
| Post ta' Oriġini | Jinan, Provinċja ta' Shandong | Ħin ta' Garanzija | 3 Snin |
Driegħ robot
L-assi tar-robot jista 'jkun assi li jdur jew assi tat-traduzzjoni, u l-mod ta' tħaddim tal-assi huwa determinat mill-istruttura mekkanika. L-assi tar-robot huwa maqsum fl-assi tal-moviment tal-korp tar-robot u l-assi estern. Ix-xaft estern huwa maqsum f'mejda li tiżżerżaq u positioner. Sakemm ma jkunx speċifikat mod ieħor, l-assi tar-robot jirreferi għall-assi tal-moviment tal-ġisem tar-robot.
Ir-robots Turing huma maqsuma fi tliet tipi ta’ robots industrijali:
Robot industrijali ta 'sitt assi: inklużi sitt assi ta' rotazzjoni
SCARA: fih tliet assi ta 'rotazzjoni u assi ta' traduzzjoni wieħed
Manipulatur ta 'palletizing: inklużi erba' xaftijiet li jduru Il-moviment konġunt tar-robot jidher fil-figura.
Applikazzjoni tal-magna tal-welding Robot
1.Qasam tal-Manifattura tal-Makkinarju
Bl-intensifikazzjoni tal-kompiti tal-iwweldjar fl-industrija tal-manifattura tal-makkinarju, l-operazzjoni tal-iwweldjar għandha kundizzjonijiet tax-xogħol intrinsikament ħżiena u radjazzjoni tas-sħana kbira, li hija okkupazzjoni perikoluża ħafna. Hemm ukoll ħafna tagħmir fuq skala kbira fil-manifattura tal-makkinarju, li jżid ukoll id-diffikultà tal-iwweldjar. , Ir-robot tal-welding huwa tagħmir mekkaniku awtomatiku involut fix-xogħol tal-iwweldjar, li jillibera l-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema u jgħin biex itejjeb il-livell ta 'awtomazzjoni fil-qasam tal-manifattura tal-makkinarju.
2.Automobile u partijiet tal-karozzi:
F'dawn l-aħħar snin, sabiex tissodisfa l-ħtiġijiet tal-pubbliku, l-industrija tal-karozzi wriet żvilupp diversifikat. L-iwweldjar tradizzjonali ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti għoljin tal-iwweldjar tal-manifattura tal-partijiet tal-karozzi u tal-karozzi. , Il-ħjata tal-iwweldjar hija sabiħa u soda. F'ħafna workshops moderni tal-produzzjoni tal-karozzi, ġew iffurmati linji tal-assemblaġġ tar-robot tal-welding.
3.Tagħmir elettroniku:
Il-qasam tat-tagħmir elettroniku għandu rekwiżiti relattivament għoljin għall-kwalità tal-iwweldjar. Bid-domanda dejjem tikber għal tagħmir elettroniku fis-soċjetà, it-tagħmir elettroniku qed jiffaċċja wkoll sfidi serji filwaqt li jiżviluppa malajr. Ir-robots tal-iwweldjar jistgħu jistabbilizzaw il-kwalità tal-iwweldjar filwaqt li jiżguraw l-effiċjenza tal-produzzjoni. L-iwweldjar preċiż tat-tagħmir huwa minn tlieta sa erba 'darbiet ogħla minn dak tax-xogħol manwali.
4. Aerospazjali:
Fl-istruttura tal-inġenju tal-ajru, hemm kważi 1,000 komponent tal-iwweldjar tal-ġisem, u kważi 10,000 parti huma involuti. Ħafna mill-komponenti importanti li jġorru t-tagħbija tal-inġenju tal-ajru jużaw komponenti wweldjati. Il-korp ta 'l-inġenju ta' l-ajru huwa taħt pressjoni kbira waqt it-titjira, għalhekk l-iwweldjar Ir-rekwiżiti huma relattivament stretti, u r-robot ta 'l-iwweldjar jista' jistabbilixxi b'mod flessibbli l-parametri ta 'l-iwweldjar permezz tat-teknoloġija awtomatika ta' traċċar tal-ħjata tal-welding biex iwweldja b'mod preċiż l-istruttura tal-inġenju tal-ajru.
Manutenzjoni tal-magna
- Mekkaniżmu tat-tmigħ tal-wajer. Inkluż jekk id-distanza tal-għalf tal-wajer hijiex normali, jekk il-kondjuwit tal-għalf tal-wajer huwiex bil-ħsara, u jekk hemmx allarm anormali; Jekk il-fluss tal-gass huwiex normali; Jekk is-sistema ta 'protezzjoni tas-sigurtà tat-torċ tal-iwweldjar hijiex normali. (Huwa pprojbit li tingħalaq it-torċ tal-iwweldjar għal xogħol ta' protezzjoni tas-sigurtà); Jekk is-sistema taċ-ċirkolazzjoni tal-ilma hijiex taħdem b'mod normali; Ittestja TCP (huwa rrakkomandat li tikkompila programm tat-test u tħaddem wara kull shift)
2. Spezzjoni u manutenzjoni ta 'kull ġimgħa
1. Scrub kull assi tar-robot; Iċċekkja l-eżattezza tat-TCP; Iċċekkja l-livell taż-żejt residwu. ;Iċċekkja jekk il-pożizzjoni żero ta 'kull assi tar-robot hijiex preċiża; Naddaf il-filtru wara t-tank tal-ilma tal-magna tal-welding.; Naddaf il-filtru fid-daħla tal-arja kkompressata; Naddaf l-impuritajiet fiż-żennuna tat-torċ tal-iwweldjar biex tevita li timblokka ċ-ċirkolazzjoni tal-ilma; Naddaf il-mekkaniżmu tat-tmigħ tal-wajer, inkluż ir-rota tat-tmigħ tal-wajer, ir-rota tal-ippressar tal-wajer u t-tubu tal-gwida tal-wajer; Iċċekkja jekk il-qatta tal-pajp u l-pajp tal-wajer gwida humiex bil-ħsara jew imkissra. (Huwa rrakkomandat li titneħħa l-pakkett kollu tal-pajp u naddafha b'arja kkompressata); Iċċekkja jekk is-sistema ta 'protezzjoni tas-sigurtà tat-torċ tal-welding hijiex normali u jekk il-buttuna esterna ta' waqfien ta 'emerġenza hijiex normali.
